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一、設(shè)備工藝參數(shù)及要求
1、窯車貨位尺寸：6.3米（長）*2.2米（寬）*1.2米（高）。
2、爐膛總?cè)莘e：6.5米（長）*2.5米（寬）*1.5米（高）=24米3。
3、最大裝載重量：方管10噸。每捆規(guī)格0.45*0.45*6，堆放每層4捆共8捆，每捆上下左右間隙50mm左右。
4、工藝要求1：低溫回火300（實際250）℃，升溫速率不限或者1.5小時內(nèi)升溫完成。
二、設(shè)備配置及工藝說明
1、總電加熱功率配置：1區(qū)*450KW。
配置說明：1區(qū)加熱分3區(qū)調(diào)功，每區(qū)調(diào)功配置150KW。
2、1區(qū)電加熱功率分布：窯尾部獨立加熱室。
3、窯尾部安裝高溫引風(fēng)機1臺。
配置說明：引風(fēng)機從窯內(nèi)頂部抽出熱風(fēng)，鼓入電加熱室內(nèi)，熱風(fēng)經(jīng)再加熱后，從窯內(nèi)底部兩側(cè)風(fēng)管再次穿過窯車產(chǎn)品，往復(fù)循環(huán)直至工藝曲線完成。
4、爐膛底部兩側(cè)設(shè)置304材質(zhì)不銹鋼風(fēng)管，配合第6項窯車側(cè)面導(dǎo)流間隙，使熱風(fēng)高效穿透窯車各個層面。
5、爐體側(cè)墻內(nèi)襯采用硅酸鋁纖維模塊保溫。
6、窯車門分體結(jié)構(gòu)，承重部分采用優(yōu)質(zhì)重質(zhì)黏土磚，窯車側(cè)面設(shè)導(dǎo)流間隙和一體鋼結(jié)構(gòu)托盤，增加流通性和承重能力。
三、能耗計算：10000KG*250℃*0.46=1150000千焦*0.2389=28萬大卡=325KW；
保溫損耗25%計算；
配電容量400KW，80%的負荷升溫；
預(yù)計250℃需要1.5小時；
450℃需要3小時以上。